比如近的廣東家電業，就面臨著這樣的困局。自疫情出現以來，廣東家電業的外貿訂單就瘋狂增長，訂單如雪片般飛來，即使時至今日，訂單數依然不減。然而，原材料成本的增長，也讓供應商不斷發布漲價函，給原本喜人的外貿訂單增長，蒙上了 層陰影。
從去年開始，原材料成本出現普漲，給家電制造業帶來了較大的生產壓力，特別是在重視出口外貿的廣東家電業，原材料漲價帶來的壓力更甚。很多來自外 的訂單，都是在漲價之前簽的合同，但需要購買材料的時候，材料成本已經上漲，而出口相關的合同又不能隨便更改，于是這部分壓力就是由廣東方面的家電廠商來承擔，出現了“訂單暴漲，利潤下跌”的困局。
眾所周知，家電行業所在的制造業，對于原材料的依賴性很高，而從目前的產業現狀來看，原材料仍處于漲勢，且未來發展并不明朗。
海關分析指出，今年以來，銅、鋁、螺紋鋼等工業原材料價格延續2020年4月以來的漲勢，且不斷打破新紀錄。其中，滬銅期貨價格累計上漲18.23%，同比上漲65%；滬鋁期貨價格累計上漲16.35%，同比上漲49%；螺紋鋼期貨累計上漲18.81%，同比上漲51%。
眾多材料上漲背后，其實是制造業的無奈。在 際市場上， 些重要的原材料如鐵礦石，鋰等材料的議價權不在 內，于是當產業鏈中的這些出現漲價現象后， 內可以進行調節的手段很少，只能坐看原材料價格上漲。
這種背景下，飛來的海外訂單也就成了 個個鐵秤砣，擊打著廣東家電業。在疫情時期，靠出口拉動出貨量增長當然是好事，但原材料漲價的情況下，利潤空間不斷被壓縮，海外訂單讓廣東家電業走入“爆單”困局。
對此有行業專家分析認為：會被“爆單”拖入困局，很大原因還是來自于廣東家電業對于出口家電的定位。在很長 段時間里，廣東家電業都是將自身定位為 個“制造工廠”，接到海外訂單，就給海外市場生產制造家電產品，然后出口，這樣做，其實就是擔任了 個“加工廠”的角色，有需要就生產，但是沒什么技術含量。
真正想要在家電出口方面得到主動權，就應該好好掌握關鍵核心技術，發展升 型、新類型的智能家電產品，借助技術和創新的加成，為家電產品尋求更多的利潤空間，這樣做的話，即使是面對原材料成本上漲等意外波動，也可以提升 定的抗風險能力�？偠灾�，就是要以技術為主導，主動出擊，推動產品和技術升 ，來增強抵御風險的能力。
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