佳歌嚴把質量關，究竟有多嚴？一起看看一臺集成灶背后的故事。
優質的產品始于對原材料的嚴格選購。佳歌不僅嚴格采購高規格原料，在原料的入庫環節，也做了嚴格的品質把控。
佳歌采購的高品質鋼材由韓國浦項鋼鐵集團制造，在入庫環節也要求必須達到規定厚度。采購0.8mm厚度的板材，即便是0.78mm也不允許入庫，防止因為厚度的偏差導致后續生產線沖壓等環節無法正常運作。
產品制造要求嚴
佳歌在制造產品的過程中精益求精，每道工序的成品都有極為嚴格的合格標準。
一體拉伸成型積水盤，佳歌要求沖壓完成的平整度達到99.9%，基本完全處于同一水平線上。但是，從一整塊不銹鋼拉伸成一塊積水盤這個過程本身會走料，而板材拉伸完成后又有收縮性，很難保證幾乎絕對的平整。
一般鈑金件折彎有一個工差范圍，超出這個范圍就無法完成后續裝配。為了確保高質量裝配，佳歌要求工差范圍在10絲以內，甚至對某些零部件要求誤差在3-5絲，不到一張紙的厚度。而行業普遍要求的折彎誤差，僅僅是在20絲以內。
為了防止水滲入灶具，元器件受潮短路影響機器的使用，整機裝配縫隙超過0.05mm，積水盤與灶臺縫隙超過0.02mm，都會被判定為不合格的。
性能檢測達標嚴
在生產過程完畢之后，每一臺集成灶在進入市場前都需要進行性能檢測。
佳歌性能檢測的嚴格程度業內罕見。內膽、門玻璃、背板，一丁點小小的劃傷都不被允許。一些企業不會去檢測的項目，如泄漏、絕緣等，佳歌不僅要測，如不過關還需要找到問題點并解決，必須達標才能出庫。
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